编者按：为深入贯彻落实市委十五届九次全会、2026年市两会精神，凝聚“十五五”新征程的奋进伟力、汇聚磅礴力量，从今日起，本报推出“启新程·再出发”系列报道，将紧扣工业经济、港口经济、文旅经济“三大支撑”，生动记录全市上下将宏伟蓝图转化为生动实践的澎湃动力与扎实行动。

　　破局升级 逐“智”前行

　　乐清传统电气产业向高端化绿色化融合化迈进

　　乐清市融媒体中心记者 朱琼洁 陈青 通讯员 梅慧

　　新年伊始，位于北白象镇的加西亚电子电器股份有限公司已按下智能制造升级快进键，三楼“智能工厂”建设如火如荼，机器轰鸣、干劲十足。“未来两年，我们将对传统小型断路器产品全面推行模块化设计，实现全流程全自动生产，为国际知名品牌提供高端制造服务。”该公司负责人介绍。

　　在小型断路器赛道上，加西亚早已打破传统制造瓶颈，通过在传统断路器中植入芯片和物联网模块，打造出集远程控制、电量计量、安全监控等功能于一体的智能断路器。历经多年迭代，目前该产品已发展至第四代，期间累计投入近5000万元的研发资金，不仅使产品单价提升近30倍，更成功叩开北欧高端市场大门，吸引众多全球行业龙头品牌成为其合作伙伴。

　　在乐清，像加西亚这样借智能制造焕发新生的传统电气企业不在少数，它们正点亮产业转型升级的“智造之光”。这几年，乐清系统梳理创新裂变、转型裂变、链式裂变、增值裂变四张清单，构建“1+2+X”现代化产业体系，持续拓宽传统产业的“焕新”路径，连续两年夺得“浙江制造天工鼎”。2025年，乐清工业总产值迈上3600亿元新台阶，走出了一条产业高端化、智能化、绿色化、融合化的高质量发展之路。

　　“去年订单量稳步提升。今年有了‘秘密武器’，相信产值会有新突破。”谈及新年愿景，红光电气集团有限公司负责人期待满满。为抢占发展先机，该企业引入6条自动化生产线，在产品生态设计中创新采用纳米铝合金替代传统材料，表面处理无需经过热镀锌工艺，相较于传统金具产品，全生命周期可节能约25%，从传统制造向绿色制造转型。不仅如此，去年杭州电子科技大学教授陈科明团队为其量身打造“一键顺控”智能开关柜，将新产品研发周期从1年大幅缩短至1个月，产品附加值实现倍增。

　　如今，在乐清电气产业领域，智能化车间、自动化生产线已不再是龙头企业的“专属配置”，更成为大批规上企业的“标配”，被众多中小企业视为做大做强的主攻方向。

　　在做精做优传统电气产业优势领域基础上，乐清加快推进“415X”先进制造业集群建设行动，提速推动电气产业与新能源装备、智能微电网、智能家居等领域深度融合，不断拓展产业发展新空间。在生产线、研发端、管理层的智能化改造中，聚焦“人工智能+制造业”融合应用，孕育出独特的转型路径。

　　焊接一根线束需要多久时间？浙江力达电器股份有限公司给出的答案是0.7秒。“线束内部结构错综复杂，过去全靠手工、人眼识别，效率太低。去年，我们引入超声波线束端子焊机，大大提升了全流程监控的精度与效率。”力达电器工程部负责人说，凭借其AI视觉识别技术，他们成功克服了焊接过程中难以实现100%监测的技术难题。

　　扎实的产业根基与旺盛的创新活力，推动乐清低压电气产业从单一电气产品不断向上下游细分领域延伸。数据显示，2025年全年完成制造业投资近160亿元，制造业投资占全市固投比重达37.8%，居温州第一，新增500万元以上智能化技改项目105个。集群拥有1家国家卓越级智能工厂、3家省未来工厂、22家国家级绿色工厂，智能电气产业大脑获评“卓越级”，多项案例入选国家级示范。作为首批省级人工智能赋能制造业试点，正泰等企业加快AI技术研发与应用落地。

　　站在产业升级的新起点上，乐清正以科技创新为笔，以智能制造为墨，书写传统产业升级与新兴动能培育的协奏曲，推动电气产业集群在激烈的全球竞争中赢得主动，未来可期。