乐清市融媒体中心记者 郑剑佩
从为低压电器配套的小螺丝,到驰骋于新能源汽车、光伏赛道的关键部件,乐清紧固件产业正经历一场深刻的价值链跃迁。记者日前从乐清市紧固件行业协会年会上获悉,该产业在2025年产值突破40亿元,其中在新能源、高端制造等新赛道上的产值贡献超10亿元,成为驱动增长的核心引擎。
乐清市徐泰螺钉厂自动化生产车间。郑剑佩 摄
被称为“工业之米”的紧固件,是工业体系的基石。乐清的紧固件产业发轫于上世纪70年代,如今已集聚300多家企业,产品涵盖螺钉、螺栓等5000多种规格。尤为关键的是近五年该行业累计投入超5亿元进行智能化、数字化改造,推动产业从“量”的扩张转向“质”的突破。2025年,全市紧固件产量达3万吨、约700亿件,总产值超40亿元,其中“高新特精”产品占比突破30%,标志着产业成功向价值链中高端攀升。
这场转型源于深刻的市场洞察。随着传统领域竞争加剧,乐清紧固件企业敏锐捕捉到新能源汽车、光伏、智能家居等新兴产业的澎湃需求,主动布局高附加值赛道。“转型不是对过去的否定,而是通过拓展新赛道,实现产业的蝶变升级。”乐清市紧固件行业协会会长闻金普道出了行业共识。
乐清市徐泰螺钉厂的数字化车间内,智能设备高效运转。这家有35年历史的企业,从为摩托车仪表配套,到转向汽车高端紧固件领域,实现了跨越式发展。“2020年前,我们的年销售额长期徘徊在两三千万元。”该厂负责人徐祥淼介绍,向汽车领域的成功转型,公司近五年年均增速高达30%,2025年产值达1.1亿元。数字背后,是5年投入6000多万元,用以研发资金和设备更新。
另一家代表企业浙江天虹紧固件有限公司,则展现了“研发驱动”的力量。在其智能化生产矩阵中,1300多台套精密设备正为华为、日本松下、奥克斯、杰克等知名企业提供紧固件“一站式解决方案”。“这颗为日本松下配套的螺母,我们研发了三年,目前从测试结果看性能及寿命均可达到日本进口产品,部分指标超出日本进口产品。”该公司负责人谢天奉手持样品说:“抢占市场必须靠科技含量跑在前面。”五年间,该公司投入超4000万元用于研发与设备更新,拥有专利25个,现已深度嵌入汽车零部件、智能家居、光伏储能新能源等多个新兴领域,年产值稳步增长,2025年达1.5亿元。
坚实的产业基础支撑起了企业的“单点突破”。截至目前,乐清紧固件行业已培育省级专精特新中小企业10家、国家级高新技术企业17家,形成了以创新为内核的产业集群优势。
从配套传统制造到赋能战略新兴产业,乐清紧固件产业的升级之路,正是中国制造向高端化、智能化迈进的生动缩影。通过持续深耕新赛道,乐清正将一颗颗小小的“工业之米”,锻造为支撑现代高端制造的“创新之芯”。