近期，以正泰、德力西为首的低压电器龙头企业分别发布产品调价通知，调价覆盖面较广，平均提价幅度在3%-5%之间。一场低压电器价格调整行动正在柳市的电器企业间悄然进行。

　　都是原材料惹的“祸”

　　“我从事铁皮生意20多年，铁皮价格去年底才每吨4000多元，今年价格最高的时候达到5000多元了，按以往的经验，每年6、7月的铁皮价都会跌，今年不但没跌反而涨了。”北白象镇金炉铁皮市场商家林乐夫介绍。关于这次涨价的原因，乐清日报全媒体记者走访发现，几乎所有的矛头都直指原材料价格上涨。低压电器生产成本中，原材料占比达85%以上，塑料、银、铁皮和铜件这几个主要原材料，通常来说占到产品成本40%～50%。主要原材料大幅度涨价，加重了企业的压力，对低压电器行业影响不容小觑，预估成本受到原材料价格影响上涨10%～30%不等。以原材料铁皮为例，从5月底到6月中旬，每吨价格涨了500-600元。

　　对于低压电器而言，铜显然是不可或缺的原材料之一。从去年底到现在，铜价起起落落，截至目前，仍呈上涨趋势，受国家政策影响，塑料的价格也节节攀升。

　　成本上升成涨价压力

　　除了主要原材料的涨价，低压电器外包装成本也有所上升。据了解，用于外包装的原材料，整体涨幅在20%左右，“外包装上涨，有一部分原因是国内废纸涨价，去年底回收价才每吨1500元，现在涨到3000元每吨。外包装费用虽然在低压电器成本中占比不多，但是也会有一定的影响。”新盟包装装潢有限公司总经理陈金国说。

　　“低压电器之所以会进行调价，除去零部件成本的提高外，随着环保力度加大，我们的产品在符合环保要求上进行了改良和创新，市场综合因素形成价格上调的趋势。”正泰电器中国区销售部副总经理倪庆环介绍道。

　　随着环保执法力度的增强，加速了一些低小散企业的淘汰，例如电镀、塑料加工等行业。一名不愿意透露姓名的电镀行业从业者介绍，从去年到现在，一些处于产业链低端、执行环保、安全生产不到位的小厂被取缔之后，整个电镀行业的加工费就上涨了，市场均价从原先的每公斤1.2元涨到1.7元，而电镀加工成本在低压电器的成本中占据了一定比重，小到一枚螺丝钉都离不开电镀工艺。

　　劳动力成本的上升也形成了价格上涨压力。今年春节过后，乐清各大企业反映，一线工人相当紧缺，通过提高各方面待遇后才能勉强招到几个工人。“工人招不到，就会很麻烦，一旦订单量增加，就会很难按时完成，只能加大自动化的投入，这样的话成本就势必会增加，所以我们目前虽然没有进行调价，但是后期会有所动作。”加西亚电子电器有限公司副总经理郑福森发愁地说。人工成本上涨后，电器行业内的龙头企业可通过提高制造的自动化率降低人力成本，但部分小企业比较难获得资金来进行自动化改造。

　　提价是必然趋势

　　了解电器行业的人都知道，这个行业的利润越来越薄，“涨与不涨”就是最考验企业的一道难题。涨，怕好不容易觅来的客户流失，不涨，亏本买卖肯定做不长。在面对不断攀升的原材料、人工、加工费等各方面的成本，提价也是必然之举。

　　正泰和德力西两家的价格一直是是柳市电器企业的风向标，他们一动，其它的电器企业也会紧跟。虽然目前整个行业的低压电器的价格没有全部上涨，但是很快就会有所动作。”乐清市电气行业协会执行副会长兼秘书长黄忠平透露。

　　面对这次涨价，很多电器厂家也开始了思考，试图寻求别的出路：研发新产品，减少对一些原材料的需求，转而使用新型的材料；提高工艺，减少废材损耗，降低成本；引进新型的生产线，降低生产消耗……通过科技创新来降低成本提高利润。